主要装饰及小品施工技巧及措施步骤
一、 路沿石安砌
施工工序：水泥砼拌和（试验室取样） → 路沿石预制 → 养生 → 施工放样 → 准备下承层（下基层）→ 路沿石安装
1、 水泥砼拌和
1.1 采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。 1.2 各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格 控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.
1.3 在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
1.4 搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。
1.5 严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。
1.6 搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。
1.7 每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。
2、预制
3、养生
路沿石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。
4、施工放样
在下基层铺筑并养生完后，进行路沿石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路沿石安装控制点（每10米一个点）。
5、清理下承层
放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路沿石安装之前对其洒水润湿。
6、安装、
6.1 首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路沿石平面位置和高程准确。
6.2 砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。 路沿石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。
二、 六边形砼嵌草砖施工技术
墨绿色六边形砼嵌草砖铺地市通过质感对比的手法，将嵌草砖的坚硬、粗矿和青草的柔软、细腻形成鲜明的对比，从而营造出刚柔相济、和谐统一的自然美。
1、整理及压实土壤层
为保证土壤地基的承载，在整理好铺装场地后，要对其进行压实。
2、级配砂石垫层
3、根据图纸，将150厚级配砂石填好，夯实。
4、铺墨绿色六边形砼嵌草砖
4.1 为了找好位置和标高，应先铺2-3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，任何再打面积操作。
4.2 每块砖应跟线，砖上楞略高出水平线高线，找正、找直。
4.3 砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，做到相接紧密、坚实。
4.4 刚铺好的嵌草砖严禁上人或堆料。
5、填孔扫缝
5.1 将混合好的黄土和草籽填入嵌草砖的砖孔、砖缝等间隔中。也可以将肥料和表层土壤混合。
5.2 进行扫缝，将所有缝隙填好、填满、
5.3 在铺设完嵌草砖后须放置3-4个星期的时间才能使用。设置收边可以防止嵌草砖铺面经过车辆压力的变形和移动。
6、维修保养
嵌草砖铺面须定期进行浇水、施肥、除杂草等维护保养。
三、 卵石道路的施工方法
1、根据已定好的路边线及控制标高，组织人工进行整理路床、夯实路基和碎石垫层的施工，根据标高支设砼垫层模板，并每隔6米左右设道路变形缝，混凝土按照配合比用砼搅拌机搅拌，用平板式震动器震捣。
2、施工顺序：整理土床→土方夯实→150厚级配砂石→20厚1:2水泥砂浆找平→弹分隔线→卵石铺装面层
3、根据已测定的边线及控制标高进行场地平整、打夯机夯实、铺设碎石垫层、垫层模板支设，砼垫层浇筑前应用水准仪抄出控制标高，做控制灰桩，并设排水坡度，坡向出水口。浇筑时按照施工规范要求分块设置变形缝，面层的变形缝应与垫层的变形缝一致，并嵌设建筑油膏。
4、面层铺设时先弹线分格，再用水准仪抄出控制灰桩，根据分格线及控制灰桩带准线，铺设应平整，随时用水平尺检验平整度。
四、 屋面、地面卷材防水施工方法
1、抹水泥砂浆找平层
1.1 工艺流程 基层清理—→管根封堵—→标高坡度弹线—→洒水湿润—→施工找平层—→养护—→验收
1.2 基层清理 将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结物要铲平，不得影响找平的有效厚度。
1.3 管根封堵 大面积灾后找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝等都处理好。
1.4 抹水泥砂浆找平层
1.4.1 洒水湿润：抹水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以达到基层和找平层能牢固结合为度。
1.4.2 贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般贴1-2m贴点标高，铺抹找平砂浆市，先按流水方向以间距1-2m冲筋，并设置找平层格缝，宽度一般为20mm。
1.4.3 铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用挂扛靠冲筋刮平，找坡后用木墨子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可。
1.4.4 养护：找平层磨平、压实以后24小时可浇水养护，经干燥后可铺设防水层。
2、聚乙烯丙纶防水卷材施工方案
2.1 施工条件
2.1.1 聚乙烯丙纶防水卷材施工温度宜在5℃以上25℃以下进行，雨天、雪天、5级风及以上天气禁止施工，在施工中遇到雨天要做好防雨措施。
2.1.2 找平层验收合格，基层在潮湿的情况下只要无明水便可施工。
2.2 聚乙烯丙纶防水卷材的粘贴与铺设应按以下规定操作
2.2.1 卷材粘贴方向确定。 当有坡度<3%时，卷材宜平行坡面铺贴。坡度>3%时，卷材可平行或垂直坡面铺贴。 要求：上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2.2.2 地下室防水层施工前，应先做好节点、附加层和桩基础钢筋比较集中部位的处理，然后由最低标高处向上施工。
2.2.3 聚乙烯丙纶防水卷材粘贴前，在铺设部位将卷材预放约3至12米，找正方向后，中间固定。将卷材一端卷至固定处，涂胶粘铺，这端贴完后，再将预放的卷材另一端卷回至已粘好的位置，连续粘贴直至整幅。
2.2.4涂胶铺设的方法：首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上，胶要连续适量均匀，不露底不堆积，厚度应保持在1mm，然后铺卷材用刮板排气压实，排出多余的胶剂。
2.2.5 卷材采用搭接法铺贴，卷材搭接缝宽度：长边与短边均为100mm，上下层、相邻两幅卷材的搭结缝及主防水层与附加层搭接缝应错开1/3幅宽以上。
2.2.6卷材搭结缝满粘，接缝压实后在接缝边缘再涂刷一层水泥素浆将接缝密封严实，接缝不允许有露底、打皱、翘曲、起空现象。
2.2.7 立面复合卷材粘贴必须纵向粘贴，自上向下对 2.3 特殊部位的处理
2.3.1 卷材收头处理。 卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。
2.3.2阴阳角处理 在阴阳角处，先铺贴增强附加层，附加层宽度为500，在附加层验收合格后方可进行大面积第一遍施工，第一遍验收合格后方可进行第二遍施工，长短向搭接不得小于100；对于穿墙管洞处应先做附加层两遍，而后再大面施工时，对洞口处剪成四瓣插入洞内粘贴，待管道安装完成后再用密封膏对管周缝隙进行填充封闭；底板立面挡土墙采用先刷粘接剂紧跟着铺贴卷材，在用刮板从下向上刮贴，已达到粘接剂均匀密实；挡土墙上部第一遍预留300宽，第二步预留500宽，以便于墙面施工时搭接。
2.4 涂胶与铺设卷材注意事项
2.4.1 水泥粘结剂涂刮后应随即铺贴卷材，防止时间过长胶中的水份散失影响粘接质量。
2.4.2用刮板排气刮实卷材的同时应注意检查卷材下面有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫起，如有应将其取出重新粘贴。已铺设完的防水层在水泥素浆具备一定强度前应避免人员在上部来回踩踏以免卷材起鼓。防水层验收合格后，尽快进行下道工序的施工。
2.4.3 卷材必须平整粘贴于找平层上，不得打皱、翘边，粘贴面积应达85%以上。
2.4.4 卷材施工温度高于25℃时，应立即向施工后的卷材表面喷水降温和遮盖养护，防止卷材变形起鼓。
3、防水层检测试验：
防潮层施工完毕。由于是地下室无法进行蓄水和临水试验，只能注意检查，发现疑点及时处理。在确认没有问题由三方进行验收后，在卷材面上刷一层水泥素浆，然后作防水保护层。
来源：灌木种子
